伍珍秀
,
孙朝晖
,
陈文龙
,
杜光超
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.004
模拟某钒厂沉钒工艺分别用工业硫酸和烟气硫酸沉钒,以钒损和成本均最低的结果为依据进行探索试验.选取其中钒损和成本低的一组试验,优化其工艺参数.试验结果表明,一步沉钒法烟气硫酸沉钒钒损最小,成本最低.其最优沉钒工艺参数:加沉钒剂后调节pH值为2.2,99℃至沸腾沉钒1h,以每吨V2 O3计,钒损为3.06 kg,成本763.18元,远低于工业硫酸沉钒成本.该技术应用于工业生产后,沉钒上层液钒含量均值为0.31 g/L,完全满足生产要求.其最终产品V2O3质量、粒度分布及堆比重均与工业硫酸沉钒水平相当.
关键词:
V2O3
,
沉钒
,
工业硫酸
,
烟气硫酸
,
钒损
刘庆春
,
雍岐龙
,
郑之旺
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.021
在普通耐候钢的基础上采用单独添加或复合添加微合金元素的方法生产高强度耐候钢,并结合攀枝花现有资源特点,针对性地进行了不同氮含量含钒高强度耐候钢的研究.采用Glbeele-3500热模拟试验机、相分析等方法,研究了含钒高强度耐候钢在不同变形程度及变形温度条件下的钒析出-温度-时间关系(PTT曲线),探讨了氮含量、变形量对钒析出行为的影响.试验表明,试验钢的PTT曲线为典型的C曲线形状,在一定的奥氏体化条件下,钒析出过程存在所需时间最短的析出温度;增加氮含量会使PTT曲线明显向左移动;增加变形量可以加快V(C,N)在奥氏体中的析出过程,使PTT曲线向左移动;变形量越大,析出开始时间越短.通过研究,为进一步产品开发提供了技术支持.
关键词:
高强耐候钢
,
钒氮合金化
,
PTT曲线
,
钒析出
蒋霖
,
王俊
,
付自碧
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.007
以钒渣钠化焙烧工艺得到的碱性钒净化液为原料,分析了溶液中V、Na以及杂质Si、P的含量,研究了三聚氰胺代替常规铵盐作为沉淀剂的酸性铵盐沉钒新工艺,并探讨了溶液中Na含量对沉钒效果的影响.结果表明:采用三聚氰胺沉钒,在沉钒剂用量n(C3H6N6)/n(TV)=0.3、pH=2.0、沉钒温度90℃及沉钒时间45 min的条件下,沉钒率大于98％,得到的钒沉淀物经500℃煅烧3h,可以获得满足标准的粉状V2O5,且沉钒废水中V和NH4+含量极低,简化了后续的废水处理工序.该工艺适合于n[Na]/n[V]≤5.0的溶液体系,试验效果良好.
关键词:
五氧化二钒
,
钠化钒液
,
三聚氰胺
,
沉钒
